Ніжэй прыведзены асноўныя праблемы і адпаведныя рашэнні для прымянення электрастатычных фільтраў на хімічных прадпрыемствах:
Апісанне праблемы: хімічныя дымавыя газы часта ўтрымліваюць кіслыя газы, такія як SOₓ, NOₓ, HCl і HF. Калі тэмпература апускаецца ніжэй за кропку расы, гэтыя газы ўтвараюць моцна агрэсіўныя кіслоты, якія раз'ядаюць унутранае абсталяванне. Акрамя таго, дымавыя газы могуць утрымліваць гаручыя газы, такія як вадарод, угарны газ, метан, або гаручыя часціцы, такія як дзёгаць, якія ўяўляюць небяспеку ўзгарання або нават выбуху пад дзеяннем высокавольтных электрычных палёў.
1. Комплексная антыкаразійная канструкцыя: выкарыстоўвайце такія матэрыялы, як нержавеючая сталь (напрыклад, 316L), пластык, армаваны шкловалакном (FRP), або спецыяльныя кампазітныя матэрыялы для ўнутраных кампанентаў, уключаючы абалонку фільтра, зборныя электроды і разрадныя электроды. Для дадатковай абароны нанясіце антыкаразійнае пакрыццё (напрыклад, шкляныя шматкі). Акрамя таго, укараніце высокастандартную ізаляцыю і трасіроўку на корпусе і бункерах, каб гарантаваць, што тэмпература сценкі заўсёды застаецца на 20-30 °C вышэй за кіслотную кропку расы, прадухіляючы кандэнсат.
2. Уласная бяспека і выбухаабароненая канструкцыя:
· Выбухаабароненая канструкцыя: усталюйце дастатковую колькасць выбуховых адтулін/разрыўных дыскаў на фільтры і каналах і выкарыстоўвайце сістэму прадзьмуху інэртным газам (напрыклад, азотам), каб паменшыць канцэнтрацыю кіслароду ўнутры корпуса, ухіляючы выбуханебяспечную атмасферу.
· Бяспечная блакіроўка: цесна інтэгравацца з вытворчым працэсам, пастаянна кантралюючы канцэнтрацыю гаручых газаў і тэмпературу. Неадкладна адключыце электраэнергію высокага напружання і актывуйце аварыйныя працэдуры, калі ліміты перавышаны.
Апісанне праблемы: многія хімічныя працэсы (напрыклад, вытворчасць смалы, дзёгцю, прамежкавых пестыцыдаў) ствараюць надзвычай клейкі пыл або кроплі туману. Гэтыя рэчывы трывала прыліпаюць да электродаў, і іх цяжка выдаліць звычайным стукаваннем. Гэта можа прывесці да "гашэння кароннага разраду" (калі разрадны электрод ахутваецца, што прадухіляе генерацыю кароннага току), што робіць асаднік цалкам неэфектыўным і выклікае засор у сістэме апрацоўкі попелу.
1. Спецыяльныя метады ачысткі:
· Тэхналогія рухомых электродаў: у апошнім полі выкарыстоўвайце рухомыя зборныя пласціны ў спалучэнні з ачысткай верціцца шчоткай. Гэта можа старанна выдаліць клейкі пыл і з'яўляецца адной з найбольш эфектыўных тэхналогій для апрацоўкі вельмі ліпкага пылу.
· Мокры электрастатычны фільтр (WESP): выкарыстоўвайце ачыстку вадзяной плёнкі, дзе пласціны прамываюцца бесперапынным або перыядычным распыленнем. Гэта прынцыпова вырашае праблему адгезіі і адначасова дазваляе сумесна выдаляць кіслотны туман і дробныя часціцы.
2. Аптымізацыя канфігурацыі электродаў: выкарыстоўвайце разрадныя электроды, такія як спіральныя дроты або правады з шыпамі, якія менш схільныя да адгезіі, і выкарыстоўвайце пласціны гладкіх калекцыйных электродаў, такія як вялікія пласціны тыпу C або Z, каб структурна паменшыць кропкі адгезіі.
